Pernos de anclaje para cimientos

 

Pernos de anclaje para cimentaciónSon sujetadores que fijan equipos con fuerte vibración e impacto al suelo o capa de cimentación, haciendo el equipo más estable.

Los pernos de anclaje galvanizados en caliente o negros generalmente tienen colas profundas y en forma de gancho. Esta forma es para mantener la fricción entre el perno y el suelo y evitar que el perno se salga o se dañe debido a una fricción insuficiente. Se usa ampliamente en los tiempos modernos, no solo en equipos fijos. Al colocar los cimientos de una casa, también se usa para garantizar la estabilidad de los cimientos.

Nombre del producto:Pernos de anclaje para cimentación

Tipo de pernos de anclaje: pernos de anclaje de placa de soldadura en forma de 7/U/J/L/9/T

Material: Q235/Q345

Estándar: DIN, ANSI, GB, JIS, BSW.GOST

Calificación: 4.8/6.8/8.8/10.9

Acabado:Negro,Galvanizado en frío,Galvanizado en caliente

Marca registrada: LEMAR

Código HS: 7326901900

Capacidad de producción: 100000/mes

Pernos de anclaje para cimentaciónSe pueden dividir en pernos de anclaje fijos, pernos de anclaje móviles, pernos de anclaje de expansión y pernos de anclaje adhesivos. Según las diferentes formas, se dividen en: pernos empotrados en forma de L, pernos empotrados en forma de 9-, pernos empotrados en forma de U, pernos empotrados soldados y pernos empotrados con placa inferior.

1. Los pernos de anclaje fijos también se denominan pernos de anclaje cortos. Se vierten junto con la base y se pueden utilizar para fijar equipos con vibraciones e impactos menores.

2. Los pernos de anclaje móviles, también conocidos como pernos de anclaje largos, son pernos de anclaje desmontables que pueden fijar maquinaria y equipos grandes sujetos a fuertes vibraciones e impactos.

3. Los pernos de anclaje de expansión se utilizan a menudo para fijar equipos relativamente simples y livianos, como equipos estacionarios simples o equipos auxiliares.

4. Los pernos de anclaje de unión son un tipo de pernos de anclaje que se utilizan comúnmente en los últimos años. Sus métodos y requisitos son básicamente los mismos que los pernos de anclaje de expansión. También es una pieza pequeña que se utiliza para fijar equipos simples.

Selección de piezas que soportan tensiones: Los pernos de anclaje, como conectores, desempeñan principalmente la función de transmitir cargas, por lo que deben instalarse en un lugar con una ubicación razonable de las piezas que soportan tensiones.

Forma y tamaño del orificio: determine la forma y el tamaño del orificio reservado para el perno de anclaje de acuerdo con las normas nacionales para garantizar que el tamaño del orificio coincida con las especificaciones del perno. La profundidad y la longitud del orificio deben determinarse de manera razonable en función de la situación real.

Planitud de instalación: Al instalar pernos de anclaje, debe prestar atención a la planitud de los orificios. Los pernos y las almohadillas madre implantadas en los orificios se verán afectados por las aberturas de los orificios. Cuanto mayor sea la desviación de las aberturas de los orificios, más se dispersará el par del equipo. Más, lo que afectará la firmeza.

Proceso de instalación: La instalación de los pernos de anclaje es un proceso importante. Es necesario prestar atención a eliminar la influencia del ruido en el lugar y evitar problemas como el atasco de la llave eléctrica. Además, es necesario apretarlos estrictamente de acuerdo con los requisitos para garantizar que la conexión sea firme.

Inspección de calidad: Durante el proceso de instalación de pernos de anclaje, se requiere una inspección de calidad oportuna, incluida la calidad del orificio, la profundidad del orificio, la inclinación, el espaciado de los orificios, el modelo del perno, el estado de la superficie, el par de apriete, etc.

Wuxi Lemar Metal, como fabricante profesional de pernos de anclaje y pernos de alta resistencia, adoptará algunos métodos para garantizar que los pernos de anclaje no se oxiden ni corroan. Por ejemplo, utilice pintura sin disolventes en las piezas de fijación de los pernos para evitar la humedad.

Intentamos utilizar ingredientes no oxidantes, pintura impregnada, que pueden proteger la superficie del perno durante mucho tiempo y hacer que las arandelas de las tuercas del perno sean menos propensas a oxidarse.

Además del tratamiento antioxidante de la superficie de los pernos de anclaje, también realizamos algunos trabajos de protección durante el mantenimiento y el almacenamiento de los pernos de anclaje. Por ejemplo, se puede utilizar aceite mineral en la superficie de los pernos instalados para que la superficie quede lisa. Esta también es una buena forma de evitar que los pernos se mojen y se oxiden.

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