Prevención de óxido Sistema de mesa de soldadura 3D
Aplicación: soldadura y ensamblaje
Proceso: mecanizado CNC
Superficie: nitruración
Pierna: piernas estándar
Tamaño: 1200*2400 mm
Tipo: 3D
Marca: Lemar
Descripción de los productos
El sistema de tabla de soldadura 3D de prevención de óxido se refiere a un conjunto completo de sistemas modulares de accesorios de soldadura 3D que adoptan procesos y materiales especiales para mejorar significativamente las capacidades de resistencia a la corrosión (prevención de óxido).
Su núcleo se encuentra, a través del tratamiento de la superficie o los cambios en el material en sí, resistiendo problemas de óxido causados por factores como la humedad, los productos químicos y la abrasión que se encuentran comúnmente en los entornos de talleres de soldadura, al tiempo que mantiene la precisión extremadamente alta y todas las funciones del banco de trabajo.
Nuestra dirección
505-1 No.8 Jiefang West Road, distrito de Liangxi, Wuxi, China
Número de teléfono
+86 159 952 699 47
Evasummer@lemarmetal.com
Parámetros de productos
Especificación de productos
¿Por qué es tan importante la prevención de óxido?
Para las tablas de soldadura 3D de precisión, el óxido no es solo un problema de apariencia, sino una amenaza fatal para la funcionalidad y la precisión:
Perjudicar la precisión y causar una disminución en la calidad del producto:
Los depósitos de óxido en los orificios de posicionamiento de precisión pueden evitar que los alfileres de localización y los pernos accesorios se inserten suavemente o completamente.
El óxido que se adhiere a la superficie de la mesa puede evitar que las piezas de trabajo se colocen planas, lo que resulta en errores de posicionamiento.
Estos pequeños errores se amplificarán durante el proceso de soldadura, afectando directamente la precisión dimensional del producto final.
Aumento de los costos de mantenimiento y tiempo de inactividad:
Los operadores deben pasar mucho tiempo limpiando el óxido y las impurezas de los agujeros; De lo contrario, la tabla no se puede usar.
Los accesorios oxidados (como los bujes) pueden atascarse, lo que hace que sean difíciles de reemplazar e incluso dañando los hilos de la mesa.
El óxido severo puede obligar a todo el banco de trabajo a desecharse temprano, causando grandes pérdidas de activos.
Afectando la experiencia operativa y la eficiencia:
Las superficies y accesorios de mesa oxidados no funcionan sin problemas, lo que requiere más fuerza para apretar las abrazaderas o insertar pines de localización, lo que reduce la eficiencia laboral.
Acortamiento de la vida útil del equipo:
El óxido es como "cáncer" para el metal; Continuamente erosionará la superficie de la tabla, lo que eventualmente conducirá a una disminución en la resistencia estructural y la pérdida permanente de precisión.
Los entornos del taller de soldadura generalmente se llenan de humedad, polvo, salpicaduras de soldadura, manchas de aceite, refrigerante, etc., todos los cuales son factores que fácilmente causan óxido. Por lo tanto, la resistencia al óxido es un indicador clave para medir si un sistema de banco de trabajo de soldadura en 3D es adecuado para entornos industriales duros.
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