Mesa de soldadura de nitruración de acero

Mesa de soldadura de nitruración de acero

Material: Q355 Acero
Aplicación: soldadura y ensamblaje
Proceso: mecanizado CNC
Superficie: nitruración
Pierna: piernas estándar
Tipo: 3D
Marca: Lemar
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Descripción de los productos

"Plataforma de soldadura nitridia de acero" es una plataforma de soldadura 3D multifuncional de nivel superior que:
Utiliza acero de aleación como material base, logra una planitud inicial extremadamente alta y la precisión de la posición del orificio a través del mecanizado de precisión, y luego obtiene la dureza de la superficie extremadamente alta y la resistencia al desgaste a través del tratamiento con nitruración.

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Parámetros de productos

Welding Jig Table

D28 welding tables
D16 welding tables

Especificación de productos

Todo lo que necesitas saber
 

Es una plataforma de soldadura de alta precisión hecha de acero de aleación y sometida a un proceso de tratamiento de calor nitrurro para mejorar significativamente la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste.

Material: ¿Por qué acero en lugar de hierro fundido?

La gran mayoría de las plataformas de soldadura 3D de alta precisión en el mercado están hechas de hierro fundido gris de alta resistencia (como HT250 o HT300). El hierro fundido ofrece las siguientes ventajas:

Excelente resistencia al desgaste: su estructura de grafito natural proporciona auto-lubricación.

Fuerte amortiguación de vibración: absorbe efectivamente las vibraciones de soldadura.

Costo relativamente bajo.

Excelentes propiedades de fundición: acomoda fácilmente plataformas grandes con estructuras complejas.

Las plataformas de acero generalmente están hechas de acero de aleación a mediano carbono y templado. La razón clave para elegir el acero es la nitruración. En comparación con el hierro fundido, el acero ofrece:

Mayor dureza: es más resistente al impacto y es menos propenso a la rotura o el astillado.

Adecuado para nitruración profunda: este es un aspecto crucial; El hierro fundido no es adecuado para la nitruración de superficie profunda.

Proceso: ¿Qué es la nitruración?

La nitruración es un proceso de tratamiento térmico de la superficie que se infiltra en los átomos de nitrógeno en la superficie del acero, formando una capa de nitruro extremadamente dura, resistente al desgaste y resistente a la corrosión.

Cómo funciona: una pieza de trabajo de acero se coloca en un horno sellado lleno de un medio que contiene nitrógeno (como el amoníaco), se calienta a una cierta temperatura (generalmente 500-580 grados) y se mantiene a esta temperatura durante un período de tiempo, lo que permite que los átomos de nitrógeno difieran y penetren la superficie de la obra de trabajo.

Resultados clave:

Dureza de la superficie extremadamente alta: la dureza de la superficie después de la nitruración puede alcanzar HV 900-1200 (aproximadamente HRC 65-72 o más), significativamente mayor que la dureza de las plataformas de hierro fundido ordinarios (aproximadamente HRC 40-55). Esta es su ventaja más significativa.

Excelente resistencia al desgaste: esta dureza extremadamente alta produce directamente en una resistencia al desgaste incomparable. La inserción frecuente y la eliminación de los pines y accesorios de localización, así como el arrastre de la pieza de trabajo, prácticamente no causa desgaste en las paredes del orificio de la plataforma y la superficie de trabajo.

Alta resistencia a la corrosión: la capa nitriada ofrece una excelente resistencia a la corrosión atmosférica, de agua y de vapor.

Deformación mínima: la temperatura de tratamiento de nitruración está por debajo de la temperatura de transición de fase del acero, y todo el proceso es lento, lo que resulta en una deformación mínima de la pieza de trabajo, lo cual es crucial para las plataformas de soldadura que requieren una planitud extremadamente alta

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Características y beneficios clave

Durabilidad extrema y larga vida: su dureza de la superficie es más del doble que la de las plataformas de hierro fundido ordinarios, lo que lo hace prácticamente resistente al desgaste. Esto significa que incluso en entornos de producción de alta intensidad y 24/7, el sistema de perforación de plataforma mantiene su precisión inicial con el tiempo, evitando los errores de posicionamiento causados ​​por el desgaste. Esto proporciona un retorno muy largo de la inversión.

Capacidad para mantener una alta precisión: debido a su resistencia al desgaste, su vida de precisión es extremadamente larga. Una plataforma de acero de acero de alta calidad puede mantener su planitud y precisión de los agujeros dentro de las tolerancias incluso después de una década o más de uso intensivo, asegurando una calidad constante del producto.

Mayor resistencia y dureza: la base de acero puede soportar golpes y caídas inesperados mejor que el hierro fundido, y es menos propenso a agrietarse o romperse, lo que lo hace ideal para talleres con condiciones de trabajo complejas y un levantamiento frecuente de piezas de trabajo pesadas.

Resistencia a la corrosión moderada: la capa nitriada resiste efectivamente el óxido causado por el refrigerante y la humedad, reduciendo los requisitos de mantenimiento.

 

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