Mesa de trabajo 3D con sistema de plantilla universal
Aplicación: soldadura y montaje
Proceso: mecanizado CNC
Tratamiento superficial: Normal/Nitrurado
Tipo: 3D
Marca:Lemar
introducción del producto
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Mesa de trabajo 3D con sistema de plantilla universal |
La mesa de trabajo 3D con sistema de plantilla universal es una pieza central del equipo para que la fabricación moderna logre flexibilidad, producción ajustada e inteligencia. Vuelca por completo el modelo tradicional de accesorio dedicado con un sistema de orificios estandarizado y accesorios modulares, lo que garantiza una alta precisión y al mismo tiempo permite cambios rápidos de modelo, reducción de costos y mejora de la eficiencia, así como una reutilización ilimitada. Es particularmente adecuado para escenarios de ensamblaje y soldadura de múltiples-variedades, lotes pequeños- y de alta-precisión.
Gran escala empresarial
amplia aplicación de la tecnología
servicios personalizados de alta-calidad

Alta calidad
equipo avanzado
equipo profesional
solución integral-
Serie de productos

serie D16
1. Especificaciones de la rejilla de la superficie del banco de trabajo: 100x100±0,05 mm (serie D28); Líneas de escala de 1 mm en cada uno de los dos lados adyacentes del banco de trabajo en las direcciones X e Y.
2. Diámetro y precisión del orificio: φ28,15±0,03 mm (serie D28)
3. Espaciado entre orificios: 100 ± 0,03 mm (serie D28)
4. Planitud: 0,1 mm/m²
5. Perpendicularidad: 0,1 mm/200 mm
6. Paralelismo: 0,1 mm/1000 mm
7. Paralelismo y perpendicularidad (lados adyacentes): 0,1/1000 mm
8. Acabado de la superficie de la plataforma: 1,6 μm
9. Soporte de plataforma: Tipo de pata: 2T/m², Tipo de marco: 3T/m²
Serie D28
1. Especificaciones de la rejilla de la superficie del banco de trabajo: 50X50±0,05 mm (serie D16); Líneas de escala de 1 mm en cada uno de los dos lados adyacentes del banco de trabajo en las direcciones X e Y.
2. Diámetro y precisión del orificio: φ16,15±0,03 mm (serie D16)
3. Espaciado entre orificios: 50 ± 0,03 mm (serie D16)
4. Planitud: 0,1 mm/m²
5. Perpendicularidad: 0,1 mm/200 mm
6. Paralelismo: 0,1 mm/1000 mm
7. Paralelismo y perpendicularidad (lados adyacentes): 0,1/1000 mm
8. Acabado de la superficie de la plataforma: 1,6 μm
9. Soporte de plataforma: Tipo de pata: 2T/m², Tipo de marco: 3T/m²

| Dimensiones (largo × ancho) | Material de la encimera | Dureza | Superficies de trabajo |
| 1000 × 1200 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 1000 × 1500 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 1000 × 2000 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 1200 × 2000 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 1200 × 2400 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 1200 × 3000 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 2000 × 2400 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 1500 × 2000 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 1500 × 2400 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 1500 × 3000 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 2000 × 2400 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 2400 × 3000 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
| 4000 × 2000 mm | HT300/Q355 | CDH 50–55 | 5 caras de precisión (lados superiores + 4) |
Vídeo del producto
Estructura central y composición.

1. Cuerpo principal del banco de trabajo (mesa)
- Material: principalmente hierro fundido HT200–HT300 de alta-resistencia (para absorción de impactos, resistencia al desgaste y resistencia a la deformación) o acero de aleación Q345 de alta-calidad (para cargas pesadas y buena tenacidad).
- Tratamiento superficial: Nitruración/templado por plasma, resistente a altas temperaturas, anti-salpicaduras de soldadura, resistente a la corrosión-, alta dureza (HRC55+).
- Estándar de embalaje: Principalmente orificios de posicionamiento de precisión D28 (φ28 mm) o D16 (φ16 mm), con una separación entre orificios típicamente de 100 mm × 100 mm y una precisión que alcanza ±0,01 mm, que es la base para lograr una sujeción universal.
- Especificación: Tamaños comunes 1000×1000 mm, 1200×2000 mm, 1500×3000 mm, espesor 200–300 mm, capacidad de carga de hasta 5–10 toneladas.
- Estructura: costillas de refuerzo internas en forma de rejilla, que garantizan una alta rigidez y estabilidad y no se deforman con el uso a largo plazo.
2. Sistema de fijación universal
- Todos los módulos son compatibles con empaquetaduras D28/D16 y se pueden insertar y combinar rápidamente:
- Módulo de posicionamiento: Pasadores de posicionamiento (cilíndricos/rómbicos), bloques de posicionamiento, medidores de ángulo, bloques en V-(para tubos/ejes redondos).
- Módulo de Sujeción: Sujeciones rápidas (horizontal/vertical/tipo push-pull), compresores de tornillo, bloques de presión flotantes, tensores.
- Módulo de soporte: bloques de soporte de igual-altura, columnas de soporte ajustables, pies de soporte universales.
- Módulo Auxiliar: Placas de conexión, varillas de extensión, asientos giratorios, reguladores de ángulo, asientos magnéticos.
Principio de funcionamiento central

- Base unificada: la superficie del banco de trabajo y todos los módulos de fijación se basan en el sistema de orificios D28/D16 como punto de referencia unificado, lo que garantiza una precisión de posicionamiento repetida.
- Combinación de bloques de construcción: según la forma de la pieza de trabajo, inserte pasadores de posicionamiento/bloques de soporte en cualquier posición de la superficie del banco de trabajo, sujételos con una abrazadera rápida y complete el ensamblaje de las herramientas en unos minutos.
- -Ajuste tridimensional: a través de diferentes módulos de altura, bloques angulares y asientos giratorios, la pieza de trabajo se puede fijar y procesar en cualquier postura en el espacio.
- Cambio rápido: durante los cambios de producción, retire los accesorios existentes, vuelva a combinar los nuevos módulos y no habrá necesidad de realinear-lo que reduce significativamente el tiempo de cambio.
Ventajas de la empresa

Flexibilidad extremadamente alta: un juego de herramientas se puede adaptar a todas las piezas.
- Sistema de fijación universal modular que se puede combinar libremente
- No es necesario rediseñar accesorios dedicados para nuevos productos.
- Logre realmente una producción multi-variedad, lotes pequeños- y cambios rápidos-
Reduzca significativamente el tiempo de preparación de las herramientas y mejore la eficiencia.
- Ropa de trabajo tradicional: de varias horas a varios días.
- Banco de trabajo tridimensional-: la sujeción y el posicionamiento se pueden completar en tan solo unos minutos
- La eficiencia del cambio de producción aumentó en un 80 % o más


Reducir el costo total
- Elimina una gran cantidad de costos relacionados con el diseño y fabricación de accesorios especializados.
- Reduzca el tiempo de alineación y depuración manual
- Ahorre espacio de almacenamiento en el taller y mejore la tasa de utilización del sitio
Admite personalización e integración con la automatización.
- El tamaño, la capacidad de carga-y la estructura del banco de trabajo se pueden personalizar según las dimensiones de la pieza de trabajo y del taller del cliente.
- Admite la integración con robots de soldadura, brazos mecánicos y máquinas de transferencia.
- Proporcionamos un diseño general de soluciones de herramientas para ayudar a los clientes a lograr actualizaciones de automatización.

Imágenes reales del producto.




Nuestros procesos de servicio
Nuestra línea directa de servicio gratuito: 400-1234-567
Consultoría preventa-
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Confirmación de pedido
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Producción
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Envío multi-canal
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Confirmación de recepción
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Servicios postventa-
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Sobre nosotros

Perfil de la empresa
Con años de dedicación en la industria de accesorios de soldadura, nos enfocamos en la calidad y la innovación. Centrado enMesa de trabajo 3D con sistema de plantilla universal, ofrecemos a clientes globales soluciones de sujeción flexibles, eficientes, modulares y de alta-precisión para soldadura y fabricación inteligente.
Desde el diseño y la producción hasta el servicio postventa-, cumplimos con estándares estrictos para ofrecer productos confiables y soporte profesional.
Damos la bienvenida a clientes de todo el mundo para consultas, cooperación y negociaciones comerciales.
Correo electrónico:amywang@lemarmetal.com| Teléfono:+86 18006193916
Trabajemos juntos y construyamos un futuro de fabricación más inteligente y eficiente.
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