Mesa de fabricación de soldadura de servicio pesado

Mesa de fabricación de soldadura de servicio pesado

Material: acero/hierro fundido
Aplicación: soldadura y montaje
Proceso: mecanizado CNC
Tratamiento superficial: Normal/Nitrurado
Tipo: 3D
Marca:Lemar
Envíeconsulta

Descripción de productos

 

La mesa de fabricación para soldadura de alta resistencia es un equipo de herramientas de grado industrial-diseñado específicamente para soldar y ensamblar piezas de trabajo de metal grandes y pesadas. Sus características principales incluyen una capacidad de carga ultra-alta, una rigidez excepcional y una estabilidad-duradera. Se utilizan ampliamente en la fabricación de maquinaria pesada, construcción naval e ingeniería costa afuera, fábricas de estructuras de acero y fabricación de equipos de tránsito ferroviario y, a diferencia de las mesas de soldadura para trabajos livianos- comunes, pueden cumplir con los requisitos de procesamiento de alta-precisión de placas gruesas y componentes de trabajo- pesados.

Equipo
universal 3D welding table

 

 

 

Presupuesto

En la serie principal de mesas de fabricación para soldadura de alta resistencia, las series D28 y D16 son dos especificaciones principales basadas en el sistema de orificios tipo D-. Definen los estándares de la fabricación flexible moderna con su flexibilidad excepcional y capacidades de sujeción rápida.

D16 welding platform
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Estructura central y características del material.

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Material: utiliza principalmente acero estructural de alta-resistencia y baja-aleación (Q345B/Q460) o hierro dúctil (QT450-10). El espesor de la superficie de la placa de acero es principalmente de 50 a 150 mm. La superficie de hierro fundido se somete a un tratamiento de envejecimiento para eliminar la tensión interna y evitar la deformación con el tiempo.
Tratamiento de superficie: La superficie de la placa de acero se trata principalmente mediante enfriamiento + revenido, con una dureza superficial de HRC45 o superior, que es resistente al desgaste-y al impacto de la escoria de soldadura; Algunos-modelos de alta gama se someterán a un tratamiento de nitruración para mejorar aún más la prevención de la oxidación y la resistencia al desgaste.
Orificios/ranuras: según la función, hay dos tipos - uno es un tipo de matriz de orificios múltiples- (similar a una mesa de soldadura flexible tridimensional-, con diámetros de orificios de D28/D30, espacio entre orificios de 100 mm, adecuado para accesorios modulares); la otra es una superficie de ranura en forma de T-, con anchos de ranura de 16-40 mm, que se utiliza para instalar abrazaderas y pernos para fijar piezas de trabajo pesadas e irregulares. Algunos modelos integrarán la posición del orificio + estructura de ranura en forma de T para equilibrar flexibilidad y versatilidad.
Diseño auxiliar: el borde de la superficie tiene orificios de elevación o anillos de elevación para un transporte general conveniente; la superficie está grabada con líneas de cuadrícula y escalas de referencia para una medición y posicionamiento rápidos; las esquinas están biseladas para evitar golpes y rayones.

Ventajas principales

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Rigidez y capacidad de carga ultra-alta-: puede soportar directamente piezas de trabajo pesadas que pesan decenas de toneladas y la superficie de la mesa permanece libre de deflexión durante la soldadura, lo que garantiza la precisión dimensional después de la soldadura.
Gran versatilidad: varios componentes pesados, incluidas piezas cuadradas, redondas y de formas irregulares, se pueden fijar mediante accesorios de múltiples-orificios o abrazaderas con ranura en T-, lo que elimina la necesidad de herramientas personalizadas y reduce los costos de producción.
Durabilidad excepcional: la superficie de la mesa es resistente al desgaste-y a los impactos-, capaz de soportar salpicaduras de soldadura e impactos fuertes. Con un mantenimiento normal, su vida útil puede alcanzar los 10-15 años, superando con creces la de las mesas de soldadura ordinarias.
Compatibilidad con múltiples-procesos: además de soldar, también se puede utilizar para ensamblar, calibrar, inspeccionar y rectificar piezas de trabajo, lo que permite un procesamiento "en un solo paso" y reduce el número de transferencias de piezas de trabajo.

Escenarios de aplicación típicos

Fabricación de maquinaria pesada: Soldadura de bastidores para excavadoras, grúas y cargadoras; Montaje y procesamiento de componentes de maquinaria minera.
Construcción naval e ingeniería offshore: Soldadura de secciones de casco de barco, ensamblaje de componentes de plataformas marinas y procesamiento y posicionamiento de cadenas de anclas grandes.
Ingeniería de estructuras de acero: Montaje y soldadura de columnas y vigas de acero para edificios industriales; ensamblaje de alta-precisión de componentes de puentes.
Equipo de tránsito ferroviario: Soldadura de bastidores de vagones de tren y metro de alta-velocidad; Procesamiento y posicionamiento de traviesas de vía.
Otros campos:Montaje de grandes cabezales de recipientes a presión; soldadura de bridas de torres de aerogeneradores; procesamiento de componentes pesados ​​para equipos militares.

seguro de calidad

 

CE

Cada mesa de soldadura 3D que lleva la marca de certificación CE cumple plenamente con los tres requisitos principales de la Directiva de Maquinaria de la UE (MD 2006/42/EC), la Directiva de Bajo Voltaje (LVD) y la Directiva de Compatibilidad Electromagnética (EMC). Este es nuestro compromiso solemne con la seguridad, precisión y calidad del producto.
Desde rigurosas pruebas de seguridad eléctrica hasta el diseño de protección mecánica, desde el control de interferencias electromagnéticas hasta la garantía de seguridad térmica, nuestros productos cumplen totalmente con la norma de seguridad de equipos de soldadura EN 60974-1. Cada indicador ha sido probado y verificado por instituciones autorizadas, lo que garantiza cero riesgos de seguridad en operaciones industriales de alta intensidad. Respaldada por el preciso sistema de fabricación detrás de la certificación CE, la planitud de la superficie de la mesa alcanza ±0,02 mm y la precisión de posicionamiento repetible se mantiene estable dentro de ±0,05 mm. Combinado con el diseño del sistema de orificios modular, permite un cambio rápido de múltiples tipos de piezas de trabajo en minutos y controla estrictamente la deformación de la soldadura, lo que resulta en un aumento visible en la tasa de rendimiento.
El material base de hierro fundido-resistente a los impactos está nitrurado y tiene una dureza superficial de HRC35-45, lo que ofrece una resistencia al desgaste y una durabilidad muy superiores en comparación con las plataformas comunes. El dispositivo de parada de emergencia corta rápidamente la energía en 0,5 segundos y el ruido se controla por debajo de 75 dB, lo que protege integralmente la seguridad del operador y garantiza un ambiente de trabajo cómodo.
La certificación CE no es sólo un "pasaporte" para que los productos ingresen al mercado de la UE, sino también un testimonio de nuestra fortaleza en la evaluación comparativa con los estándares internacionales más altos. Elegir una mesa de soldadura 3D con certificación CE significa elegir una garantía de producción compatible y sin preocupaciones-, un rendimiento de precisión estable y confiable y soluciones eficientes adaptadas a líneas de producción automatizadas, lo que ayuda a que su proceso de producción sea más seguro, más preciso y más competitivo.

Compromiso de transporte

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1. Soluciones de transporte optimizadas: según las especificaciones de su pedido (tamaño/peso del equipo), destino y requisitos de tiempo de entrega, priorizaremos la selección del método de transporte más adecuado: los pedidos pesados ​​a granel se enviarán mediante transporte marítimo de carga de contenedor completo (FCL) para garantizar un costo óptimo; los pedidos de prueba de lotes pequeños utilizarán transporte marítimo de carga inferior a un contenedor (LCL), proporcionando un servicio de entrega puerta-a-puerta; Se pueden organizar pedidos urgentes por transporte aéreo, lo que garantiza una entrega rápida en un plazo de 3 a 7 días. Independientemente del método, te confirmaremos el plan y los costos con anticipación, sin cargos ocultos.
2. Carga, refuerzo y documentación de contenedores: al cargar contenedores llenos, prometemos cumplir estrictamente con los siguientes estándares operativos: ① Una inspección exhaustiva del cuerpo del contenedor antes de la carga para garantizar que no haya daños ni fugas; ② Se colocan tapetes de goma antideslizantes en el fondo del contenedor, el equipo se coloca en el centro y se fija firmemente a la pared lateral del contenedor con anillos de amarre-con cables o correas de acero, con bolsas de aire que llenan los espacios para evitar sacudidas e inclinaciones durante el transporte; ③ Se tomarán videos y fotografías de alta-definición del contenedor vacío, el proceso de carga y el sellado y se le enviarán junto con los documentos de despacho de aduana como evidencia válida para la verificación de daños en la carga.
3. Seguimiento logístico completo y garantía de puntualidad: Después del envío, le proporcionaremos inmediatamente el conocimiento de embarque, el número de seguimiento y el enlace de seguimiento logístico, asegurándonos de que pueda rastrear el estado de sus productos en tiempo real. También prometemos: ① Los pedidos de transporte marítimo con carga completa de contenedores se enviarán a tiempo según el calendario acordado, y las reservas se realizarán con 2 semanas de antelación durante las temporadas altas para evitar retrasos debido a la capacidad limitada; ② Si se producen retrasos debido a problemas de reserva o embalaje, asumiremos de forma proactiva la responsabilidad y las pérdidas correspondientes; ③ Le ayudaremos a preparar un conjunto completo de documentos de despacho de aduana, incluida la factura comercial, la lista de empaque, el certificado de origen y el certificado IPPC para embalajes de madera, para garantizar un despacho de aduana sin problemas en el puerto de destino.

Sobre nosotros

 

 

Estimados socios y clientes globales:

En el mundo de la fabricación de precisión, un plano se transforma del diseño a la realidad, comenzando con una base absolutamente estable y precisa. Este es el campo que hemos cultivado durante décadas: no solo somos fabricantes de bancos de trabajo para soldadura, sino también expertos en ofrecer soluciones de herramientas de alta-a nivel mundial.

Entregamos más que solo productos; Ofrecemos conocimiento de procesos comprobado. Los principales fabricantes, proveedores aeroespaciales,-fábricas de moldes para automóviles de alta gama y centros de I+D en más de 100 países nos han elegido. Hemos acumulado una valiosa experiencia en el manejo de diversas condiciones de trabajo complejas y nos complace integrar este conocimiento en nuestra consultoría de preventa y soporte de procesos para ayudarlo a maximizar el potencial de su plataforma.

 

Dirección: No.505 Jiefang Road, distrito de Liangxi, ciudad de Wuxi, China

Sitio web oficial: www.lemarmachine.com

Teléfono/Whatsapp/wechat:+86 18006193916

Correo electrónico: amywang@lemarmetal.com

logo

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Alta calidad

La fábrica integrada tiene una gran capacidad de producción y es capaz de cumplir con los requisitos personalizados para varias estaciones de soldadura.

02

Equipo avanzado

Contar con tecnologías de producción avanzadas para mesas de fabricación de soldadura de servicio pesado, que incluyen, entre otras, nitruración por plasma, etc.

03

Equipo profesional

La empresa tiene 16 años de rica experiencia en producción y exportación, con más de 100 empleados experimentados.

04

Servicio personalizado

Con un perfecto servicio postventa-, un período de garantía de un-año y soluciones de por vida para las consultas de los clientes.

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