¿Cómo mantener una mesa de soldadura 3D después de alcanzar la precisión requerida?

Mantenimiento diario
1. Limpie la superficie de trabajo: Después de cada uso, limpie rápidamente las limaduras de hierro, las manchas de aceite y otros residuos para mantener limpia la superficie de trabajo.
2. Prevención de la oxidación: cuando no se utilice durante períodos prolongados, aplique aceite-preventivo de la oxidación o utilice otras medidas-preventivas de la oxidación para evitar la oxidación y la corrosión.
3. Evite daños: Evite impactos de objetos pesados ​​y rayones de objetos duros. No coloque piezas de trabajo excesivamente pesadas o a altas-temperaturas sobre la mesa.
4. Control ambiental: Almacenar en un ambiente seco, no-corrosivo y con temperatura-estable.

Calibración de precisión regular
1. Frecuencia: Se recomienda realizar una verificación de precisión integral cada 6 a 12 meses o ajustar según la frecuencia de uso y las condiciones de trabajo.
2. Método: utilice instrumentos profesionales como rastreadores láser y máquinas de medición de coordenadas (MMC) para verificar indicadores como la planitud y los errores dimensionales.

3. Restaurar la precisión: si la precisión disminuye, una organización profesional puede restaurarla mediante raspado, rectificado u otros procesos. Precauciones

1. Actividades prohibidas: Evite cortes, perforaciones y otros procesos que no sean de soldadura en la plataforma.

2. Mantenimiento de registros: mantenga registros de mantenimiento y verificación para facilitar el seguimiento de las tendencias de cambios de precisión.