¿Cuáles son los pasos para el ajuste de precisión de una mesa de soldadura 3D?

I. Preparación antes del ajuste de precisión

1. Preparación ambiental: realice el ajuste en un ambiente con temperatura constante (20 ± 2 grados) y libre de vibraciones-para evitar el impacto de la expansión y contracción térmica y la vibración en la precisión.

2. Limpieza de la superficie de trabajo: elimine completamente el aceite, el óxido y la escoria de soldadura para garantizar que la superficie de referencia esté limpia.

3. Inspección y evaluación: Mida la planitud, la profundidad del rayado, etc., para determinar el grado de desgaste y el rango de ajuste.

II. Pasos básicos del ajuste de precisión

1. Raspado grueso: Utilice un raspador largo para eliminar irregularidades graves y marcas de mecanizado, con el objetivo de formar puntos de rectificado uniformes (4-6 puntos/25 mm × 25 mm).

2. Raspado fino: Utilice un raspador corto para dispersar los puntos de esmerilado y mejorar la calidad de la superficie, con el objetivo de lograr 10-14 puntos/25 mm × 25 mm.

3. Raspado fino: Utilice un raspador pequeño para formar un patrón de malla fina, asegurando una planitud inferior o igual a 0,01 mm/500 mm² y una rugosidad de la superficie Ra0,8-Ra1,6.

4. Inspección y ajuste: Inspeccione los puntos de contacto utilizando el método de coloración, realice reparaciones locales y asegúrese de que la planitud y la densidad de los puntos de contacto cumplan con los estándares.

III. Aceptación después del ajuste de precisión

1. Planitud: Cumple con el grado de precisión original (por ejemplo, Grado 0 Menor o igual a 0,01 mm/m, Grado 1 Menor o igual a 0,02 mm/m).

2. Densidad del punto de contacto: Plataformas de grado denso y de precisión Mayor o igual a 12 puntos/25 mm × 25 mm, grado ordinario Mayor o igual a 6 puntos.

3. Precisión del tanque: la verticalidad de las ranuras T-y la tolerancia de espaciado cumplen con los requisitos de diseño.

IV. Recomendaciones profesionales

1. Contrate una organización profesional: se recomienda buscar un fabricante o centro de reparación calificado, ya que cuenta con herramientas y experiencia profesionales.

2. Mantenimiento regular: realice comprobaciones de precisión trimestralmente y realice inspecciones oportunas después de un uso de carga elevada-.