Banco de trabajo de soldadura por nitruración con orificio de 16 mm
Aplicación: soldadura y montaje
Proceso: mecanizado CNC
Superficie:Nitrurado/Normal
Tipo: 3D
Marca:Lemar
EQUIPOS DE MAQUINARIA CO., LTD DE WUXI LEMAR
Nuestros productos sirven a maquinaria de construcción, maquinaria de construcción, calderas y recipientes a presión, estructuras de acero, energía eólica y otras industrias, y los productos se exportan a EE. UU., Canadá, México, Polonia, Australia, Alemania, Italia, España, Rusia, Sudeste Asiático, Medio Oriente, Brasil, Sudáfrica, Pakistán, Canadá, Grecia, India, Vietnam, Bielorrusia, Colombia y muchos otros países.
Nuestra empresa ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO90001, el certificado CE y la certificación del sistema ambiental ISO14001.
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5K +Proyectos completados5k trabajo completo
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30 +Nuestro expertoOperadores profesionales de bancos de soldadura
Introducción del producto
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El banco de trabajo para soldadura con nitruración de orificios de 16 mm es una plataforma de posicionamiento de soldadura profesional que adopta un diseño de matriz de orificios estandarizado y se somete a un tratamiento de nitruración superficial. Se basa en orificios de posicionamiento de precisión de 16 mm de diámetro como unidad básica y, mediante una disposición de rejilla, combinado con varios componentes de fijación, permite un posicionamiento y sujeción precisos y rápidos de la pieza de trabajo.
Agujero de 16mm: Orificio de posicionamiento estándar de Φ16 mm, con un espaciado de rejilla de 50 mm × 50 mm. Es compatible con pasadores de bloqueo M16, bloques de posicionamiento y otros accesorios modulares.
nitruración: La nitruración por plasma/gas forma una capa endurecida de 50 a 70 μm, con una dureza de HV800 a 1100, lo que mejora la resistencia al desgaste, la prevención de la oxidación y la adhesión anti-de escoria de soldadura.
Banco de trabajo de soldadura: Una plataforma de referencia de alta-resistencia, que integra funciones de posicionamiento, sujeción y soporte de carga-. A diferencia de los bancos de trabajo comunes, se centra en la precisión y estabilidad de la soldadura.
sistema de control ambiental
Purificación del polvo de soldadura: Recolección y filtración de polvo integradas
Control de temperatura: sistema de refrigeración del banco de trabajo (refrigeración por agua/refrigeración por aire)
Sistema de iluminación: Iluminación de trabajo LED sin sombras-
Protección de seguridad: Integrado con dispositivos de seguridad como cortinas fotoeléctricas y botones de parada de emergencia
Ventajas principales y características funcionales.
Posicionamiento flexible de alta-precisión
Los orificios de rejilla de 16 mm × 50 mm son compatibles con toda la serie de accesorios livianos D16, lo que permite el posicionamiento de tres-ejes X/Y/Z y la sujeción de piezas de trabajo en múltiples-ángulos. La precisión del posicionamiento de la repetibilidad es de ±0,03 mm. No se necesitan herramientas dedicadas personalizadas. El cambio del tipo de pieza de trabajo se puede completar en 30 minutos, lo que es perfectamente adecuado para modos de producción de lotes pequeños y de múltiples-variedades-.
Durabilidad de la superficie nitrurada.
La capa superficial dura formada por un fuerte tratamiento de nitruración puede resistir quemaduras a altas temperaturas-producidas por salpicaduras de soldadura y rayones mecánicos, evitando la aspereza causada por la adhesión de la escoria de soldadura; al mismo tiempo, la capa nitrurada es densa sin poros, con buena capacidad de prevención de la oxidación y no se oxida fácilmente incluso cuando se usa en un ambiente húmedo del taller durante mucho tiempo.
Alta rentabilidad-y versatilidad
En comparación con la mesa de soldadura para trabajos pesados-D28, este banco de trabajo tiene una estructura más simple y un costo más bajo, adecuado para que lo compren pequeñas y medianas-empresas; se puede utilizar como plataforma integrada para soldadura, montaje e inspección, reduciendo la inversión en equipos; admite empalme de múltiples-unidades para expandir la superficie de la mesa, satisfaciendo las necesidades de soldadura de piezas de trabajo ultra-largas.
Fácil operación y mantenimiento
La superficie de la mesa es liviana (alrededor de 200-300 kg para la especificación de 1000 × 1000 mm), conveniente para moverse en el taller; después del uso, sólo es necesario limpiar la escoria de soldadura de los orificios con un cepillo de alambre, no se requiere un mantenimiento complejo; La instalación y el desmontaje de accesorios no requieren herramientas profesionales y los operadores pueden comenzar con una capacitación sencilla.
tecnología avanzada
Retroalimentación del sensor de fuerza: Monitoreo en tiempo real-de la fuerza de sujeción, ajuste automático
Accesorio adaptable de forma-: Se adapta automáticamente a la forma de la pieza de trabajo a través de una serie de microactuadores.
Compensación inteligente de deformaciones: Predice la deformación en función del aporte de calor de soldadura y compénsala automáticamente.
revestimiento PVD: Recubrimientos duros como TiN y CrN, con un espesor de 5-10 μm.
Aleación de superficies por láser: Fortalecimiento local, tratamiento selectivo.
Revestimiento nano-compuesto: Función auto-lubricante y anti-adhesiva
Materiales funcionales degradados.: Cambio gradual de rendimiento desde la superficie hacia el interior, evitando que se pele
Protección del medio ambiente y desarrollo sostenible
Reciclabilidad de materiales: El diseño modular facilita la clasificación y el reciclaje
Optimización del consumo de energía: Sistema de sujeción de baja-potencia, ahorro de energía de más del 30 %
Diseño de longevidad: La vida útil del diseño se ha ampliado de 10 años a 15-20 años.
Tratamiento de superficie libre de contaminación-: Un proceso respetuoso con el medio ambiente como alternativa a la galvanoplastia tradicional
Notas de uso y mantenimiento
Coincidencia de accesorios: Sólo se pueden utilizar accesorios livianos de la serie D16. Está prohibido instalar a la fuerza accesorios no-estándar para evitar dañar el sistema de orificios;
Límite de carga: El peso de la pieza de trabajo no debe exceder el valor nominal y debe distribuirse uniformemente para evitar la deformación local de la mesa;
Protección contra altas-temperaturas: Evite la soldadura directa con corriente grande sobre la mesa. En casos necesarios, coloque almohadillas de cobre para proteger la capa de nitruración;
Mantenimiento diario: Limpie la escoria de soldadura después de cada uso y aplique aceite antioxidante con regularidad; Cubra con una cubierta antipolvo cuando no esté en uso para evitar que entre polvo en los orificios.
Nuestros procesos de servicio
Consultoría preventa-
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Confirmación de pedido
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Producción
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Envío multi-canal
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Confirmación de recepción
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Servicios postventa-
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Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el plazo de entrega de los pedidos?
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El plazo de entrega de las mesas de fabricación con soldadura de alta precisión es generalmente de 15 a 25 días.
¿Cómo se empaqueta el producto para evitar daños durante el transporte?
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Utilizamos palés con embalajes a prueba de humedad-y óxido-. La superficie del palet se recubrirá con aceite-a prueba de óxido y se cubrirá con papel a prueba de óxido-. Se agregarán almohadillas protectoras a las superficies de trabajo de precisión para evitar rayones. Para plataformas grandes, se empaquetan en formas planas, combinadas con correas de acero reforzadas para evitar deformaciones durante el transporte. Al mismo tiempo, se marcan los puntos de elevación y las marcas-a prueba de humedad y de prevención de colisiones-.
¿Admite la personalización ODM/OEM?
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Se admiten servicios de personalización. Las especificaciones de-tamaño y diámetro de orificio-especiales se pueden personalizar según los requisitos del cliente. También se pueden personalizar logotipos de marcas exclusivas y accesorios a juego. También se pueden lograr módulos de herramientas personalizados hechos de materiales especiales (como acero inoxidable), pero el ciclo de personalización y el costo deben confirmarse con anticipación.
¿En qué rango se debe controlar la deformación durante la carga?
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Cuando un área de 1-cuadrado-metro se somete a una carga concentrada de 2 toneladas, la deformación no debe exceder los 0,50 mm. Bajo carga distribuida uniformemente, la deformación es de solo 0,024 mm, lo que cumple con los requisitos de soldadura de alta precisión y el punto de referencia de las herramientas de inspección en términos de estabilidad.
Contáctenos
Si está interesado en el banco de trabajo de soldadura 3D, puede contactarnos a través de los siguientes métodos.
Nuestra dirección: 505-1 NO.8 JIEFANG WEST ROAD, DISTRITO DE LIANGXI, WUXI, CHINA
Número de teléfono:+86 180 0619 3916
amywang@lemarmetal.com
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