Mesa de soldadura 3D de precisión a la venta
Aplicación: soldadura y montaje
Proceso: mecanizado CNC
Tratamiento superficial: Normal/Nitrurado
Tipo: 3D
Marca:Lemar
Descripción de productos
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Mesa de soldadura 3D de precisión a la venta |
La mesa de soldadura Precision 3D a la venta es una plataforma de fijación modular para procesos de soldadura de metales. Con un posicionamiento de alta-precisión, un diseño modular y capacidades de sujeción multi-direccionales, es adecuado para aplicaciones de soldadura de alta-precisión en industrias como la automotriz, aeroespacial y de maquinaria pesada. Admite una configuración rápida del accesorio al tiempo que garantiza la precisión y consistencia de la soldadura.
Gran escala empresarial
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Presupuesto
Las mesas de soldadura 3D de precisión a la venta están disponibles en dos series principales: D16 y D28. La serie D28 utiliza un sistema de orificios de rejilla de Φ28 mm, que presenta una estructura robusta y una capacidad de carga-excepcional. Está diseñado específicamente para soldar y ensamblar piezas de trabajo grandes y pesadas, lo que lo convierte en una opción clásica para la industria pesada. La serie D16, por otro lado, emplea un sistema de orificios de rejilla de Φ16 mm más preciso con menor espacio entre orificios y módulos más compactos y livianos. Esto permite un posicionamiento y sujeción extremadamente finos y complejos, lo que lo hace particularmente adecuado para piezas de trabajo de tamaño pequeño a mediano-que requieren alta precisión, como las de las industrias aeroespacial y de instrumentos de precisión. Ambas series se basan en un diseño modular, que utiliza sistemas de orificios estandarizados de alta-precisión y diversos accesorios para lograr una sujeción rápida, -sin estrés y precisa y repetible de piezas de trabajo desde cualquier dirección, cambiando fundamentalmente el paradigma de las herramientas de fabricación y soldadura tradicionales.


Parámetros técnicos (especificaciones comunes, personalización disponible)

1. Dimensiones y especificaciones
Tamaños estándar: 1000 mm × 1500 mm, 1500 mm × 2000 mm, 2000 mm × 3000 mm, etc.;
Tamaños personalizados: el largo, el ancho y la altura se pueden ajustar según el tamaño de la pieza de trabajo del cliente para adaptarse a diseños especiales de líneas de producción.
2. Detalles del agujero
Diámetro del orificio: principalmente D16 (16 mm) y D28 (28 mm);
Espaciado entre orificios: rejilla de 50 mm × 50 mm (convencional), algunos son de 100 mm × 100 mm;
Profundidad del orificio: orificio pasante-o ciego, que cumple con diferentes requisitos de instalación de accesorios.
3. Indicadores de precisión
Planitud: Menor o igual a 0,05 mm/m²;
Tolerancia de posición del orificio: ±0,02 mm;
Perpendicularidad: menor o igual a 0,03 mm/m, lo que garantiza un posicionamiento tridimensional-preciso.
4. Tratamiento superficial
Tratamiento de nitruración: Mejora la dureza (HV800+) y la resistencia al desgaste, y proporciona resistencia a la corrosión;
Tratamiento de enfriamiento: Dureza superficial HRC50-60, resistente a la deformación térmica.
Definiciones principales y posicionamiento

1. Essence: una plataforma de accesorios de soldadura de grado industrial- que utiliza un sistema de orificios de rejilla preciso en la mesa y los costados (como el sistema de orificios D16/D28, comúnmente con rejillas de 50 mm × 50 mm o 100 mm × 100 mm) para lograr un rápido posicionamiento y sujeción de piezas de trabajo en un espacio tridimensional X/Y/Z -, reemplazando los accesorios dedicados tradicionales y adaptándose a la producción flexible de múltiples variedades y lotes pequeños.
2. Valor fundamental: mejora la precisión de la soldadura (reduce las desviaciones dimensionales), acorta el tiempo de cambio de accesorios (mejora la eficiencia de la producción), reduce el costo de los accesorios dedicados (reutilización modular) y garantiza la consistencia de la soldadura (adecuada para la producción en masa).
Principales características y ventajas.
1. Repetibilidad y consistencia extremadamente altas: después del posicionamiento y la alineación iniciales, el esquema de herramientas se puede registrar utilizando coordenadas estandarizadas. Cuando se produzcan piezas similares en el futuro, las herramientas se pueden restaurar rápidamente, logrando un tiempo de configuración "cero" y garantizando una consistencia dimensional completa para la producción por lotes.
2. Sujeción-sin tensión: la sujeción flexible y precisa desde múltiples direcciones evita o minimiza la deformación de la pieza de trabajo causada por las fuerzas de sujeción, lo cual es especialmente importante para piezas de pared delgada-y componentes de precisión.
3. Flexibilidad y eficiencia excepcionales: un sistema puede reemplazar una gran cantidad de accesorios dedicados personalizados para productos individuales. Mediante el rápido ensamblaje de componentes modulares, puede adaptarse a piezas de trabajo de diferentes formas y tamaños, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación de herramientas (entre un 80 % y un 90 %), lo que lo hace ideal para modelos de fabricación flexibles con múltiples variedades de productos y lotes pequeños.
4. Integración multifuncional: Además de soldar, se usa ampliamente en inspección y medición, ensamblaje, corte de metales (como plataforma base) y aplicaciones robóticas. Es una infraestructura central para construir sistemas de fabricación modernos y flexibles.
5. Calidad mejorada del producto: mediante un posicionamiento y sujeción precisos, controla eficazmente la deformación de la soldadura y garantiza la accesibilidad de la soldadura, mejorando así significativamente la precisión y la calidad dimensional del producto.
seguro de calidad

Entendemos que en el sector industrial, donde la máxima precisión y confiabilidad son primordiales, una certificación autorizada habla más que mil palabras. Cada certificado que hemos obtenido, ya sea la certificación del sistema de calidad internacional ISO, directivas de seguridad CE o rigurosos informes de pruebas de precisión a nivel nacional-, no es meramente decorativo, sino un examen profundo y un respaldo solemne de cada aspecto de nuestros productos, desde el diseño y la selección de materiales hasta la fabricación de precisión.
Juntos, cuentan una historia central: nuestra mesa de soldadura 3D de precisión (series D16/D28) nace de un sistema absolutamente confiable y validado repetidamente. Cada aspecto de la planitud de la mesa de alta-precisión, las tolerancias microscópicas de cada orificio de la rejilla y la robustez e intercambiabilidad de cada accesorio modular cumplen con estándares rigurosos, lo que garantiza que usted reciba no solo una plataforma, sino un punto de referencia estable y confiable para la fabricación de precisión.
Elegirnos significa elegir la excelencia comprobable. Deje que nuestras certificaciones autorizadas demuestren cómo transformamos el acero en estándares y cómo forjamos nuestras promesas en precisión y eficiencia sin concesiones en su línea de producción.
Transporte de exportación

1. Soporte de Documentación Profesional y Despacho Aduanero:
Proporcionamos un paquete de documentación de exportación completo y preciso, que incluye:
Factura comercial
Lista de embalaje
Guía de carga
Certificado de origen
Copias de documentos de productos como certificación CE y certificados de calidad que cumplan con los requisitos de destino.
Póliza de seguro de transporte asegurado (según sus requerimientos)
Nuestro experimentado equipo de logística está familiarizado con los requisitos de despacho de aduanas de los principales mercados y puede brindarle el soporte documental necesario para garantizar un proceso sin problemas.
2. Nuestro Compromiso:
Seguimiento-en tiempo real: le proporcionaremos un número de seguimiento para que pueda seguir el estado de sus productos durante todo el proceso.
La seguridad es lo primero: solo cooperamos con transportistas internacionales acreditados y con experiencia en el manejo de equipos pesados y de precisión.
Servicio postventa-

La estructura central está cubierta por una garantía de 3 años, incluidos componentes clave como la mesa y el marco de soporte. Las fallas causadas por defectos de diseño, fabricación o materiales del producto serán reparadas o reemplazadas sin cargo.
Las piezas consumibles (como pasadores de ubicación y mordazas de sujeción) tienen una garantía de 6 a 12 meses. Los reemplazos se proporcionarán sin cargo durante el período de garantía, excluyendo los daños causados por error humano, operación incorrecta o fuerza mayor.
Todos los productos se someten a pruebas rigurosas antes de salir de fábrica para garantizar una tasa de aceptación de entrega del 100%. El período de garantía comienza a partir de la fecha de aceptación del equipo.
Sobre nosotros
Nuestra producción y equipamiento.
Nuestra línea directa de servicio gratuito:+86 18006193916
Correo electrónico:amywang@lemarmetal.com

15
años
Trabajamos en la industria desde 2008.
32
certificados
Hemos obtenido la mayoría de los certificados profesionales de la industria e insistimos en los estándares internacionales de producción.
18
premios
Hemos ganado muchos premios por nuestra gran creatividad.
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