Mesa de soldadura 3D de alta calidad
Aplicación: soldadura y montaje
Proceso: mecanizado CNC
Tratamiento superficial: Normal/Nitrurado
Tipo: 3D
Marca:Lemar
Descripción de productos
La mesa de soldadura 3D de alta calidad está hecha de hierro fundido HT300 de alta-resistencia o acero de aleación Q355; su superficie ha sido procesada con precisión mediante CNC + tratamiento de nitruración/templado, con una dureza de hasta HV450–630.
Se trata de un sistema de sujeción para soldadura industrial, modular y flexible de alta-precisión, distinto de las mesas de trabajo fijas tradicionales. La característica principal radica en su capacidad para ubicar y sujetar rápidamente la pieza de trabajo en las direcciones tridimensionales X/Y/Z, lo que es adecuado para operaciones de soldadura que van desde producción multi-variedad, lotes pequeños- hasta producción a gran-escala.
Serie de productos
serie D16
Diámetro del orificio (D): Φ16 mm (tolerancia φ16.065 - φ16,149 mm)
Paso del orificio: 50 ± 0,05 mm
Líneas de cuadrícula: 50×50 mm
Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm
Altura lateral: 100 mm/150 mm
Planitud: menor o igual a 0,1 mm/m
Perpendicularidad: 0,05 mm/200 mm
Rugosidad de la superficie: Ra3.2μm
Serie D28
Apertura (D): Φ28 mm (Tolerancia φ28.065 - φ28,149 mm)
Espaciado de orificios: 100 ± 0,05 mm
Líneas de cuadrícula: 100×100 mm
Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm
Altura lateral: 200 mm
Planitud: menor o igual a 0,1 mm/m
Perpendicularidad: 0,05 mm/200 mm
Rugosidad de la superficie: Ra3.2μm
Capacidad de adaptación a la automatización
Integración de soldadura robotizada
La mesa de fabricación de accesorios está equipada con interfaces estandarizadas, que pueden conectarse directamente con robots de soldadura industriales (como las series ABB, KUKA y FANUC). A través del sistema de control numérico, permite un enlace totalmente automatizado para el posicionamiento de accesorios, el giro de la pieza de trabajo y la planificación de la trayectoria de soldadura. Los orificios de alta-precisión de la plataforma están coordinados con el sistema de posicionamiento del robot, y el error de posicionamiento repetitivo se puede controlar dentro de ±0,03 mm, cumpliendo con los requisitos de soldadura de alta-precisión para componentes automotrices, accesorios aeroespaciales, etc.
Conexión de equipos auxiliares
Se puede combinar con un instrumento de posicionamiento láser: puede proyectar en tiempo real-el contorno de la costura de soldadura, lo que ayuda a realizar una soldadura manual precisa y reduce el umbral operativo;
Se puede integrar con una máquina de torneado: permite que la pieza de trabajo gire o incline 360 grados, asegurando que la costura de soldadura esté en la posición óptima de soldadura, reduciendo los defectos de soldadura;
Se puede conectar a un sistema de eliminación de polvo: la plataforma está reservada con canales de eliminación de polvo y, en combinación con el equipo central de eliminación de polvo del taller, puede absorber el humo y el polvo de soldadura, cumpliendo con las normas de seguridad y salud en el trabajo.
Capacidad de personalización
Personalización de especificaciones de encimera.
Compatibilidad con personalización de tamaño no-estándar. Según el espacio del taller del cliente y el tamaño de la pieza de trabajo, podemos producir encimeras unidas ultra-anchas/ultra{3}}largas (como 3000 × 5000 mm) o encimeras con formas especiales-(como circulares, con forma de arco-), que cumplen con los requisitos especiales de soldadura para grandes estructuras de acero, componentes de barcos, etc.; También podemos personalizar encimeras ultrafinas (50 mm de espesor), adecuadas para escenarios de soldadura de piezas ligeras y de precisión.
Personalización de sistemas de agujeros y accesorios.
Además de los sistemas de orificios estándar D16/D28, el espacio entre orificios (como 75×75 mm) y el diámetro de los orificios (como φ20 mm) se pueden ajustar según sea necesario para que coincida con el sistema de fijación existente del cliente;
Soporte para personalizar accesorios dedicados, como bloques de posicionamiento especiales, abrazaderas F de gran-tonelaje-de servicio pesado, accesorios de adsorción magnética, etc., que brindan soluciones exclusivas para soldar puntos débiles en campos especializados, como bandejas de baterías de nueva energía, soportes fotovoltaicos, etc.
Diseño de protección de seguridad.
Protección de seguridad de la superficie de trabajo
Los bordes de la superficie de trabajo están redondeados o biselados para evitar que las esquinas afiladas rayen a los operadores;
La superficie nitrurada es anti-estática y resistente a salpicaduras de alta-temperatura, lo que reduce el daño a la superficie de trabajo causado por la adhesión de la escoria de soldadura y también reduce los riesgos de seguridad causados por las chispas de soldadura.
Bloqueo de seguridad de accesorios
Los accesorios-de alta resistencia están equipados con estructuras-de autobloqueo. Después de sujetar la pieza de trabajo, se bloquean automáticamente para evitar que el dispositivo se afloje debido a la vibración de la soldadura; La abrazadera rápida adopta un diseño no-desmontable para evitar que la abrazadera se salga y lastime a las personas durante la operación.
Dispositivos de seguridad para accesorios.
Se pueden equipar rejillas de seguridad opcionales. Cuando el cuerpo del operador se acerca al área de soldadura, el equipo de soldadura se detendrá automáticamente;
La superficie de trabajo está reservada con interfaces de conexión a tierra para liberar eficazmente la electricidad estática generada durante la soldadura, protegiendo la máquina de soldar y el revestimiento de la superficie de la pieza de trabajo.
ventaja competitiva en el mercado
Ventaja de coste-rendimiento
La mesa de soldadura 3D de alta calidad cuesta solo 1/3 - 1/2 de los productos equivalentes en Europa y América, manteniendo el mismo nivel de precisión y durabilidad. El fabricante suministra directamente los productos, lo que reduce la diferencia de precio entre los intermediarios y reduce aún más el coste de adquisición del cliente.
Ventajas de entrega y posventa-
Los modelos estándar están en stock y pueden entregarse dentro de los 7-15 días posteriores a la realización del pedido; los productos personalizados no estándar tienen un ciclo de entrega de 30 a 45 días, mucho más rápido que los 60 a 90 días de los fabricantes europeos y americanos;
Proporcionar instalación y puesta en servicio in situ, servicios de capacitación operativa y reemplazo gratuito de accesorios dentro del período de garantía; Establecer una línea directa de soporte técnico las 24 horas para resolver rápidamente los problemas durante el uso del cliente.
Sobre nosotros
La artesanía crea excelencia, la flexibilidad genera eficiencia. LEMAR ha estado profundamente involucrado en el campo de los equipos de soldadura tridimensional-. Con la mesa de soldadura 3D de alta calidad como núcleo, se basa en tecnología-de vanguardia para lograr una calidad precisa y utiliza un diseño modular para desbloquear nuevas posibilidades de eficiencia en la soldadura. Desde la personalización de una sola-unidad hasta líneas de producción integradas, siempre nos adherimos a los principios de precisión, durabilidad y flexibilidad como base. Acompañamos a todos los socios en el viaje de la soldadura industrial, avanzando juntos de manera constante y construyendo juntos el futuro de la fabricación inteligente.
Nuestra dirección
No.505 Jiefang Road, distrito de Liangxi, ciudad de Wuxi, China
Número de teléfono
+86 18006193916
correo electrónico-
amywang@lemarmetal.com
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