Cómo determinar si una mesa de soldadura 3D ha sufrido una deformación moderada

Criterios cuantitativos básicos (base definitiva)
La deformación moderada se determina si se cumplen las dos condiciones siguientes:

1. Deformación/distorsión plana: la deformación máxima se sitúa entre 0,03 mm/1000 mm y 0,10 mm/1000 mm; esto excede la tolerancia de aceptación de fábrica (menor o igual a 0,05 mm/1000 mm) pero no alcanza el umbral de deformación severa.
2. Desviación del centro del orificio de posicionamiento-a-centro: la desviación en la distancia del centro-a-centro de los orificios de posicionamiento está entre ±0,05 mm y ±0,10 mm, y la desviación de perpendicularidad está entre 0,05 mm/200 mm y 0,10 mm/200 mm.
Si todas las métricas de precisión se encuentran dentro de estos rangos, la condición se clasifica como deformación moderada.

Verificación auxiliar mediante características visuales (evaluación preliminar posible sin instrumentos de precisión)
1. No se aprecian deformaciones, pandeos o irregularidades evidentes a simple vista; sin embargo, después de ajustar las almohadillas de soporte, un nivel de marco detecta una desviación constante.
2. Los pasadores de bloqueo de posicionamiento se pueden insertar en los orificios de posicionamiento normalmente sin obstaculizar la sujeción básica, aunque se producen ligeros errores de posicionamiento al sujetar piezas de trabajo de gran tamaño-.
3. La mesa de soldadura se asienta de manera estable sin tambalearse y no hay grietas visibles ni daños estructurales.