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Plataforma de soldadura 3D de panel plano

Material: acero/hierro fundido
Aplicación: soldadura y montaje
Proceso: mecanizado CNC
Tratamiento superficial: Normal/Nitrurado
Tipo: 3D
Marca:Lemar

Envíeconsulta

Descripción de productos

Plataforma de soldadura 3D de panel plano

La plataforma de soldadura 3D de panel plano es un sistema modular de accesorios de soldadura de alta-precisión. Su componente principal es una plataforma de hierro fundido o acero con una rejilla estandarizada de orificios (generalmente conjuntos cuadrados o circulares), complementada por una serie de localizadores, abrazaderas, soportes y sujetadores ajustables tridimensionales-. Este sistema permite a los trabajadores posicionar y sujetar de forma rápida y precisa piezas de trabajo de diversas formas complejas en un espacio tridimensional (ejes X, Y, Z y direcciones de rotación), lo que proporciona una referencia versátil y una solución de fijación para soldadura, ensamblaje, inspección y otros procesos.

Gran escala empresarial

amplia aplicación de la tecnología

servicios personalizados de alta-calidad

Alta calidad

entrega rápida para nuestros distribuidores globales

equipo avanzado

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equipo profesional

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solución integral-

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Componentes principales

Cuerpo de la plataforma: normalmente fabricado en hierro fundido gris HT200/HT300 o acero Q355, con tensión-aliviada mediante recocido y superficie nitrurada (dureza que alcanza HRC35-45), lo que proporciona alta rigidez y resistencia al desgaste. Los tamaños comunes incluyen 1000×1000 mm y 1200×1200 mm, y se pueden ensamblar de forma modular en bancos de trabajo extragrandes.

Sistema de orificios estándar: la superficie de trabajo y los cuatro lados están densamente cubiertos con orificios de posicionamiento estándar de Φ16/Φ28 mm, con una separación entre orificios de 50 mm/100 mm, que se utilizan para posicionar y conectar accesorios. La precisión de posicionamiento puede alcanzar ±0,05 mm.

Accesorios funcionales: incluidos bloques de posicionamiento, bloques en V-, abrazaderas rápidas, pies de soporte ajustables en altura-, etc., que se pueden combinar rápidamente para lograr el posicionamiento tridimensional y la sujeción de piezas de trabajo.

Ajuste de soporte: La parte inferior está equipada con pernos de nivelación ajustables para calibrar la nivelación de la plataforma, asegurando un error de planitud general menor o igual a 0,08 mm/m.

Serie de productos

serie D16

Diámetro del orificio (D): Φ16 mm (tolerancia φ16.065 - φ16,149 mm)
Paso del orificio: 50 ± 0,05 mm
Líneas de cuadrícula: 50×50 mm
Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm
Altura lateral: 100 mm/150 mm
Planitud: menor o igual a 0,1 mm/m
Perpendicularidad: 0,05 mm/200 mm
Dureza superficial: HRC45 (después del tratamiento de nitruración)
Rugosidad de la superficie: Ra3.2μm

Serie D28

Apertura (D): Φ28 mm (Tolerancia φ28.065 - φ28,149 mm)
Espaciado de orificios: 100 ± 0,05 mm
Líneas de cuadrícula: 100×100 mm
Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm
Altura lateral: 200 mm
Planitud: menor o igual a 0,1 mm/m
Perpendicularidad: 0,05 mm/200 mm
Dureza superficial: HRC42-52 (después del tratamiento de nitruración)
Rugosidad de la superficie: Ra3.2μm

Parámetros técnicos básicos

Precisión de posicionamiento: Precisión de posicionamiento del sistema de orificios ±0,02-±0,05 mm, precisión de posicionamiento del punto de empalme dentro de ±0,05 mm, lo que garantiza un dato de soldadura preciso.
Planitud: grado de alta-precisión de hasta ±0,03 mm, grado estándar ±0,05 mm, adecuado para diferentes requisitos de precisión de soldadura.
Capacidad de carga: Dependiendo del tamaño y el material, la capacidad de carga de un solo módulo varía desde varios cientos de kilogramos hasta varias toneladas, y puede acomodar la soldadura de piezas de trabajo grandes después del empalme.
Dureza de la superficie: HRC35-45 después del tratamiento de nitruración, con una resistencia al desgaste más de 3 veces mayor que la de las plataformas ordinarias.

Ventajas y características principales

Extremadamente alta flexibilidad y reconfigurabilidad:
Una plataforma puede servir innumerables formas y tamaños diferentes de piezas de trabajo, adaptándose perfectamente a los modelos de fabricación modernos con gran variedad, lotes pequeños y alta complejidad (como maquinaria de construcción, transporte ferroviario, aeroespacial, equipos pesados, estructuras de robots, etc.).
Resuelve completamente los problemas de largos ciclos de diseño y fabricación, altos costos, grandes requisitos de espacio de almacenamiento y obsolescencia ante cambios de productos asociados con los tradicionales "accesorios de soldadura dedicados".

Excelente precisión y repetibilidad:
La plataforma en sí cuenta con alta precisión (planicidad, espaciado de orificios) y todos los componentes se fabrican según especificaciones estandarizadas, lo que garantiza una precisión de posicionamiento repetible para cada operación de sujeción (normalmente de ±0,05 mm a ±0,1 mm).
Proporciona un punto de referencia de posicionamiento de piezas de trabajo perfecto y consistente para robots de soldadura o estaciones de soldadura automatizadas.

Control efectivo de la deformación de la soldadura:
Al disponer racionalmente puntos de soporte tridimensionales ajustables-, la pieza de trabajo se puede fijar rígidamente y pre-deformar, lo que reduce en gran medida la deformación térmica durante el proceso de soldadura y mejora la consistencia dimensional del producto.

Eficiencia de producción significativamente mejorada:
La velocidad de sujeción es decenas de veces más rápida que la de fabricar accesorios dedicados, lo que acorta el tiempo de preparación de la producción.
Reduce la dependencia de los procesos de marcado y medición, reduciendo el umbral técnico para los operadores.
Sienta las bases para la estandarización y modularización de los procesos de producción.

Beneficios económicos-a largo plazo:
Aunque la inversión inicial es mayor que la de un solo dispositivo dedicado, debido a su reutilización ilimitada, el costo total es mucho menor que el diseño y fabricación continua de dispositivos dedicados a largo plazo.

Compromiso de calidad del producto

Como fabricante profesional de plataformas de soldadura 3D para paneles planos-, toda nuestra gama de plataformas de soldadura 3D para paneles planos ha superado rigurosas pruebas de certificación CE. Desde la selección de materias primas y la fundición de precisión hasta el tratamiento de nitruración y el procesamiento del sistema de orificios, cada proceso cumple con los estándares de seguridad y especificaciones de calidad de maquinaria de la Unión Europea.
Basado en hierro fundido de alta resistencia-HT300 y con un posicionamiento de orificios de precisión de ±0,05 mm, la dureza de la superficie alcanza HRC45 y su resistencia al desgaste y al impacto superan con creces los estándares de la industria. Ya sea para producción flexible de lotes pequeños a medianos-o para soldadura precisa de piezas de trabajo grandes, nuestras plataformas brindan una calidad estable y confiable, construyendo una base sólida de precisión para su línea de producción.
Elegir calidad con certificación CE significa elegir una garantía profesional reconocida internacionalmente y un futuro de producción eficiente y de bajo costo-.

Servicio postventa-

Período de garantía: 12 meses para toda la máquina (a partir de la fecha de recepción), con garantía extendida de 24 meses para la superficie de trabajo central y la estructura del sistema de orificios. Las piezas consumibles (como pasadores de ubicación y tapones para orificios) tienen una garantía de 3 meses.
Cobertura de garantía: Cubre problemas de calidad del producto (como desviación de la precisión de la posición del orificio, deformación inexplicable de la superficie de trabajo, etc.). El producto se fabrica bajo un estricto control de calidad de acuerdo con los sistemas de certificación ISO 9001 y CE. Se proporcionan repuestos originales de fábrica y servicios de reparación gratuitos durante el período de garantía.
Exclusiones: Excluye daños causados por operación inadecuada, modificaciones no autorizadas, incumplimiento de los procedimientos de mantenimiento y fuerza mayor. Consulte el acuerdo de garantía del producto para obtener más detalles.

Preguntas frecuentes

preguntas frecuentes

Información sobre el banco de trabajo para soldadura System con orificio de 28 mm.

P: 1.P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para sus productos? ¿Aceptan pedidos de muestra?

R: La cantidad mínima de pedido para plataformas de tamaño estándar es de 1 juego y admitimos pedidos de muestra para que nuevos clientes prueben la calidad. Para productos personalizados, la cantidad mínima de pedido se determina según el esquema específico. Ofrecemos precios de venta directos de fábrica favorables y cuanto mayor sea la cantidad del pedido, mayor será el descuento.

P: 2. ¿Cuál es la principal ventaja de su plataforma de soldadura 3D de panel plano en comparación con las mesas de soldadura tradicionales?

R: Nuestro producto tiene tres ventajas principales. Primero,producción flexible- un conjunto de plataforma puede combinar varias piezas de trabajo con accesorios modulares, lo que reduce el 90 % de la inversión en accesorios especiales. Segundo,alta precisión- la precisión de posicionamiento del sistema de orificios es de ±0,02-±0,05 mm, lo que garantiza la consistencia de las piezas soldadas. Tercero,larga vida útil- la superficie está nitrurada para alcanzar una dureza HRC35-45, que es 3 veces más resistente al desgaste que las plataformas tradicionales. Todos los productos han pasadoCertificación CE, cumpliendo plenamente con las normas de seguridad de la UE.

P: 3.¿Qué tal el tiempo de entrega y el modo de transporte?

R: El tiempo de entrega de los productos estándar es de 15 a 25 días hábiles y el de los productos personalizados es de 20 a 25 días hábiles. Cooperamos con empresas profesionales de logística internacional para proporcionar modos de transporte marítimo, aéreo y expreso. Podemos entregar las mercancías a su puerto o dirección designada y ser responsables de la declaración de exportación y los documentos de despacho de aduana.

P: 4. ¿Cuál es la precisión de posicionamiento de la plataforma? ¿Puede cumplir con los requisitos de soldadura de alta-precisión?

R: La precisión de posicionamiento del sistema de orificios estándar de nuestra plataforma es ±0,02-±0,05 mm y el error de planitud es menor o igual a 0,08 mm/m. Puede satisfacer plenamente las necesidades de soldadura de alta precisión de industrias como las de estructuras de acero, tránsito ferroviario y maquinaria de ingeniería. El diseño de empalme modular también garantiza que la precisión de posicionamiento de la pieza de empalme esté dentro de ±0,05 mm, sin error acumulativo.

P: 5.¿Cuál es la garantía del servicio posventa-?

ProporcionamosServicio de garantía gratuito de 12 mesespara el cuerpo principal de la plataforma. Durante el período de garantía, si hay algún problema de calidad causado por factores no-humanos, proporcionaremos reemplazo gratuito de piezas o mantenimiento en el sitio-. También brindamos soporte técnico de por vida, que incluye orientación sobre la instalación de la plataforma, capacitación sobre su uso y reemplazo de accesorios.

P: 6. ¿Cómo se transportan las mesas de soldadura con patrón de orificios de 28 mm de gran tamaño-? ¿Existe riesgo de daños durante el envío al extranjero?

R:El transporte nacional utiliza montacargas y camiones de plataforma, mientras que el transporte internacional utiliza contenedores con paletas de madera para asegurar las mercancías. La superficie de la mesa está cubierta con una película protectora, los orificios están equipados con tapones protectores y las esquinas están envueltas con tiras anticolisión. Además, se compra un seguro de envío, por lo que si se produce algún daño durante el transporte, se proporcionará reparación o reemplazo gratuito.