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Mesas y herramientas de soldadura planas modelo 3d

Material: acero/hierro fundido
Aplicación: soldadura y montaje
Proceso: mecanizado CNC
Tratamiento superficial: Normal/Nitrurado
Tipo: 3D
Marca:Lemar

Envíeconsulta

Descripción de productos

Mesas y herramientas de soldadura planas modelo 3d

Las mesas y herramientas de soldadura plana 3D son un sistema de posicionamiento de soldadura estandarizado diseñado para la fabricación industrial flexible moderna. Su función principal es proporcionar puntos de referencia de soldadura y ensamblaje de alta-precisión, reutilizables y rápidamente intercambiables para diversas piezas de trabajo metálicas. Se utiliza ampliamente en campos con requisitos estrictos de precisión de soldadura y eficiencia de producción, como la fabricación de automóviles, maquinaria de construcción, transporte ferroviario y aeroespacial.

3D Flat Welding Tables and Tools abandona por completo el modelo de soldadura tradicional de "accesorio dedicado personalizado", utilizando un sistema de orificios estandarizado y herramientas modulares para lograr el objetivo de una fabricación flexible donde "un conjunto de equipos se adapta a múltiples tipos de piezas de trabajo".

Gran escala empresarial

amplia aplicación de la tecnología

servicios personalizados de alta-calidad

Alta calidad

entrega rápida para nuestros distribuidores globales

equipo avanzado

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equipo profesional

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solución integral-

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Estructura de encimera

Forma básica: el banco de trabajo presenta una placa rectangular mecanizada con precisión con cinco superficies de trabajo de precisión (superior + cuatro lados). Cada superficie está mecanizada con una rejilla estandarizada de orificios, lo que admite el montaje de herramientas multi-direccional y multi-ángulo y el posicionamiento de la pieza de trabajo.

Capacidad de empalme: el banco de trabajo tiene ranuras de conexión/orificios de posicionamiento estandarizados en todos los lados, lo que permite un empalme perfecto de múltiples plataformas para crear una superficie de trabajo extra-grande, que satisface las necesidades de soldadura de componentes estructurales grandes (como brazos de excavadoras y bastidores de vehículos).

Opciones de materiales:
Acero al carbono Q355 (estándar): límite elástico mayor o igual a 355 MPa, resistencia a la tracción 470-630 MPa, fuerte resistencia a la deformación, adecuado para escenarios de soldadura de alta-frecuencia-de trabajo pesado y rentable;

Proceso Central: Tratamiento de nitruración al vacío + revestimiento antioxidante. Después del tratamiento, la dureza del banco de trabajo puede alcanzar HRC55-60, capaz de soportar altas temperaturas por salpicaduras de soldadura (temperatura instantánea mayor o igual a 1500 grados) y fricción del metal, evitando rayones y corrosión en la superficie del banco de trabajo;

Proceso auxiliar: fresado de precisión, planitud del banco de trabajo inferior o igual a 0,1 mm/1000 mm, deflexión bajo carga pesada inferior o igual a 0,03 mm, lo que garantiza que la precisión no se degrade durante el uso a largo plazo-.

Serie de productos

serie D16

Diámetro del orificio (D): Φ16 mm (tolerancia φ16.065 - φ16,149 mm)
Paso del orificio: 50 ± 0,05 mm
Líneas de cuadrícula: 50×50 mm
Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm
Altura lateral: 100 mm/150 mm
Planitud: menor o igual a 0,1 mm/m
Perpendicularidad: 0,05 mm/200 mm
Dureza superficial: HRC45 (después del tratamiento de nitruración)
Rugosidad de la superficie: Ra3.2μm

Serie D28

Apertura (D): Φ28 mm (Tolerancia φ28.065 - φ28,149 mm)
Espaciado de orificios: 100 ± 0,05 mm
Líneas de cuadrícula: 100×100 mm
Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm
Altura lateral: 200 mm
Planitud: menor o igual a 0,1 mm/m
Perpendicularidad: 0,05 mm/200 mm
Dureza superficial: HRC42-52 (después del tratamiento de nitruración)
Rugosidad de la superficie: Ra3.2μm

Principales ventajas competitivas

Precisión ultra-alta: precisión de posicionamiento general de ±0,05 mm, desviación de la costura de soldadura controlada dentro de 0,1 mm y tasa de retrabajo reducida a menos del 2 %;
Flexibilidad extrema: un conjunto de herramientas es compatible con más de 100 tipos de piezas de trabajo o iguales, lo que reduce el tiempo de cambio de las tradicionales 1-2 semanas a 1-2 horas, satisfaciendo las necesidades de producción de lotes pequeños y de múltiples variedades;
Compatibilidad con automatización: se integra perfectamente con robots de soldadura, posicionadores y centros de mecanizado CNC, lo que admite programación y posicionamiento digitales para soldadura no tripulada;
Vida útil ultra-larga: la superficie de trabajo nitrurada tiene una vida útil mayor o igual a 10 años, 3-5 veces más que las plataformas de soldadura ordinarias, lo que reduce los costos de inversión en equipos a largo plazo;
Costos controlables: No hay necesidad de accesorios personalizados, lo que ahorra en diseño de accesorios y costos de fabricación, lo que resulta en una reducción de costos total de más del 40 %.

Pautas de instalación y uso

Requisitos de instalación
El sitio debe tener una superficie de concreto endurecido de grado C30 o superior, con una tolerancia de planitud menor o igual a 3 mm/m;
Durante la instalación, utilice un nivel de burbuja para calibrar la nivelación de la superficie de la mesa, con una tolerancia inferior o igual a 0,05 mm/1000 mm;
Las plataformas-de servicio pesado requieren la instalación de pernos de anclaje para su fijación y evitar el desplazamiento causado por las vibraciones de la soldadura.

Restricciones de uso
Prohibir estrictamente la sobrecarga para evitar la deformación permanente de la superficie de la mesa;
No realice corte por plasma ni rectificado de alta-intensidad directamente sobre la superficie de la mesa para evitar daños a la precisión del sistema de orificios;
Evite que la corriente de soldadura pase a través del sistema de orificios de la mesa para evitar quemaduras por arco en las paredes del orificio.

Compromiso de calidad del producto

Desde la selección de materiales hasta la artesanía, desde el diseño estructural hasta las pruebas de rendimiento, toda nuestra serie de mesas y herramientas de soldadura planas 3D cuenta con la certificación CE y el sistema de gestión de calidad ISO9001, cumpliendo estrictamente con las directivas de maquinaria de la UE y los estándares de producción internacionales. La tolerancia del sistema de orificios, la precisión de posicionamiento y la capacidad de carga-de cada mesa de soldadura se verifican rigurosamente, y la durabilidad y compatibilidad de cada herramienta adjunta cumplen con los estándares de certificación. La certificación autorizada no es solo un pasaporte para los mercados globales, sino también nuestro compromiso inquebrantable con la calidad: proporciona procesos de producción estandarizados e indicadores de rendimiento precisos para salvaguardar sus operaciones de soldadura, garantizando un posicionamiento preciso en todo momento y una producción eficiente y estable en cada lote.

Compromiso de servicio postventa-

Garantía de componentes principales
El cuerpo principal de la mesa de soldadura (tablero, marco y placas de refuerzo) disfruta de una garantía gratuita de 2 años. Durante el período de garantía, cualquier defecto causado por defectos del material o problemas de fabricación, como deformación de la mesa, desviaciones en la precisión del sistema de orificios o grietas estructurales, se reparará o reemplazará sin cargo.
Las herramientas adjuntas (pasadores de posicionamiento, abrazaderas, bloques de soporte, etc.) disfrutan de una garantía gratuita de 1-año. El desgaste o fallo funcional de los accesorios debido a daños no humanos se sustituirá por piezas nuevas idénticas de forma gratuita.

Garantía de piezas consumibles
Los consumibles, como las almohadillas de sujeción y los revestimientos antióxido-, disfrutan de una garantía gratuita de 3 meses. El desgaste normal durante el período de garantía se reemplazará sin cargo.

Exclusiones de la garantía
Los daños causados por una operación humana inadecuada (como sobrecarga, impacto fuerte o soldadura inadecuada), desastres naturales, modificaciones no autorizadas o falta de mantenimiento según el manual no están cubiertos por la garantía gratuita.

Preguntas frecuentes

preguntas frecuentes

Información sobre las Mesas y Herramientas de Soldadura Plana 3D.

P:1.P: ¿Puedo pedir un banco de trabajo de tamaño-personalizado? ¿Qué parámetros debo proporcionar?

R: Hay tamaños personalizados disponibles. Deberá proporcionar el largo × ancho × alto del banco de trabajo, la capacidad de carga nominal, las especificaciones del patrón de orificios, los requisitos de tratamiento de la superficie y si se necesita alguna estructura especial, como juntas de empalme o ranuras en T-. Optimizaremos el diseño de la placa nervada según sus requisitos.

P: 2.¿Hay repuestos en stock para las herramientas adjuntas (como pasadores de ubicación y almohadillas de sujeción)? ¿Cuál es el ciclo de reemplazo?

R: El 95% de las piezas de desgaste se mantienen en stock y se pueden enviar dentro de los 15 días hábiles posteriores al pedido. El ciclo de reemplazo de los pasadores de localización es de aproximadamente 1 a 2 años (dependiendo de la frecuencia de uso) y el ciclo de reemplazo de las almohadillas de sujeción es de aproximadamente 6 a 12 meses. Recomendamos comprobar periódicamente el desgaste para evitar afectar la precisión del posicionamiento.

P: 3. ¿Se verá afectada la precisión del posicionamiento después de unir varias secciones de la mesa? ¿Cómo se puede garantizar la precisión del empalme?

R: La precisión de posicionamiento general después del empalme aún puede alcanzar ±0,05 mm. Durante el empalme, se utilizan puentes de conexión especiales y pasadores de ubicación para la fijación, y la alineación se garantiza calibrando con orificios de referencia en los bordes de la mesa, asegurando una alineación completa de los patrones de orificios. Se recomienda volver a-medir la planitud general con un nivel después del empalme, y el error debe controlarse dentro de 0,1 mm/1000 mm.

P: 4.¿Los pequeños rayones u óxido en la superficie afectarán la precisión? ¿Cómo debo tratar con ellos?

R: Los rayones/óxido de menos de 0,2 mm de profundidad no afectarán la precisión. Método de tratamiento: lije suavemente el área afectada con papel de lija de grano 400-humedecido en aceite antioxidante. Después de eliminar el óxido y los rayones, vuelva a aplicar aceite antioxidante. Si la profundidad del rayado es superior a 0,5 mm, se recomienda ponerse en contacto con el servicio posventa para un pulido y reparación profesional.

P: 5. ¿Las herramientas adjuntas son compatibles con mesas de soldadura 3D de otras marcas?

La compatibilidad de la herramienta depende de las especificaciones y tolerancias del patrón de agujeros. Si el diámetro de los orificios y el espaciado de las mesas de otras marcas coinciden con nuestros estándares (p. ej., patrón de orificios D28, φ28,15±0,03 mm, rejilla de 100 mm), entonces son compatibles; Si las tolerancias difieren, forzar su uso puede afectar la precisión del posicionamiento o incluso dañar el patrón de agujeros.

P: 6. ¿Qué métodos de pago se admiten? ¿Cuál es el proceso de pago para órdenes de comercio internacional?

R: Los pedidos nacionales admiten transferencias bancarias, transferencias bancarias y letras de aceptación bancaria; Los pedidos internacionales admiten T/T, L/C y PayPal (para pedidos pequeños). El proceso de comercio internacional es el siguiente: Después de confirmar el pedido, se requiere un pago inicial del 30%. Una vez completada la producción, el cliente inspecciona los productos (por video o en persona) y luego el 70% restante se paga antes del envío.