Mesa de soporte para soldadura 3D de alta precisión

Mesa de soporte para soldadura 3D de alta precisión

Material: acero/hierro fundido
Aplicación: soldadura y montaje
Proceso: mecanizado CNC
Tratamiento superficial: Normal/Nitrurado
Tipo: 3D
Marca:Lemar
Envíeconsulta

introducción del producto

Mesa de soporte para soldadura 3D de alta precisión

La mesa de soporte de soldadura 3D de alta precisión es un sistema de sujeción y posicionamiento de soldadura modular, de alta-precisión y rápidamente reconfigurable que se utiliza para fijar y soportar con precisión varias piezas de trabajo en un espacio tridimensional-, lo que permite una soldadura y un ensamblaje eficientes y de alta-precisión.

Gran escala empresarial

amplia aplicación de la tecnología

servicios personalizados de alta-calidad

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Alta calidad

 

 

equipo avanzado

 

 

equipo profesional

 

 

solución integral-

 

Serie de productos

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serie D16

 

1. Especificaciones de la rejilla de la superficie del banco de trabajo: 100x100±0,05 mm (serie D28); Líneas de escala de 1 mm en cada uno de los dos lados adyacentes del banco de trabajo en las direcciones X e Y.

2. Diámetro y precisión del orificio: φ28,15±0,03 mm (serie D28)

3. Espaciado entre orificios: 100 ± 0,03 mm (serie D28)

4. Planitud: 0,1 mm/m²

5. Perpendicularidad: 0,1 mm/200 mm

6. Paralelismo: 0,1 mm/1000 mm

7. Paralelismo y perpendicularidad (lados adyacentes): 0,1/1000 mm

8. Acabado de la superficie de la plataforma: 1,6 μm

9. Soporte de plataforma: Tipo de pata: 2T/m², Tipo de marco: 3T/m²

Serie D28

 

1. Especificaciones de la rejilla de la superficie del banco de trabajo: 50X50±0,05 mm (serie D16); Líneas de escala de 1 mm en cada uno de los dos lados adyacentes del banco de trabajo en las direcciones X e Y.

2. Diámetro y precisión del orificio: φ16,15±0,03 mm (serie D16)

3. Espaciado entre orificios: 50 ± 0,03 mm (serie D16)

4. Planitud: 0,1 mm/m²

5. Perpendicularidad: 0,1 mm/200 mm

6. Paralelismo: 0,1 mm/1000 mm

7. Paralelismo y perpendicularidad (lados adyacentes): 0,1/1000 mm

8. Acabado de la superficie de la plataforma: 1,6 μm

9. Soporte de plataforma: Tipo de pata: 2T/m², Tipo de marco: 3T/m²

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Dimensiones (largo × ancho) Material de la encimera carga-capacidad de carga Dureza superficial
1000 × 1200 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)m/200mm
1000 × 1500 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
1000 × 2000 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
1200 × 2000 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
1200 × 2400 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
1200 × 3000 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
2000 × 2400 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
1500 × 2000 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
1500 × 2400 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
1500 × 3000 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
2000 × 2400 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
2400 × 3000 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)
4000 × 2000 mm HT300/Q355 5~20 toneladas/m² HRC55~65 (después de la nitruración)

Vídeo del producto

 

Principio de funcionamiento central

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  • Posicionamiento 3D: utilizando un sistema de malla de agujeros-y módulos estándar, la pieza de trabajo se posiciona de manera rápida y precisa en las direcciones X (izquierda/derecha), Y (delantero/posterior) y Z (arriba/abajo), estableciendo un sistema de coordenadas 3D estable.

 

  • Ensamblaje modular: al igual que "soldar Lego", las herramientas para diferentes piezas de trabajo se pueden reconfigurar en cuestión de minutos mediante pasadores/pernos de bloqueo rápido-, lo que elimina la necesidad de rediseñar y fabricar accesorios especializados.

 

  • Soporte rígido: la plataforma y los módulos de alta-rigidez trabajan juntos para resistir la deformación por calor y la gravedad de la soldadura, lo que garantiza la estabilidad dimensional de la pieza de trabajo y tolerancias geométricas controlables durante la soldadura.

 

 

Automatización y adaptación inteligente

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  • Las estaciones de soldadura 3D son ideales para actualizaciones de automatización:

Se puede combinar con robots de soldadura/brazos robóticos

Puede equiparse con posicionadores, mesas giratorias y marcos basculantes.

Empalme multi-plataforma para formar estaciones de trabajo de soldadura automatizadas

Se puede utilizar en accesorios de soldadura robótica y líneas de producción flexibles.

Equipo de transición ideal desde la soldadura manual-en lotes pequeños hasta la producción en masa automatizada.

  • Procesos de soldadura admitidos:

Soldadura MIG/MAG con gas CO2
Soldadura TIG
Soldadura por plasma
Soldadura por resistencia/soldadura por puntos
Soldadura láser
Soldadura integrada + Montaje + Inspección + Operación de rectificado

 

Ventajas de la empresa

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Fabricación de ultra-alta precisión, sin deformación durante el uso-largo plazo.

Fabricada con hierro fundido de alta-resistencia y sometida a múltiples tratamientos de envejecimiento para eliminar la tensión interna, la mesa de trabajo ha sido sometida a un raspado y pulido precisos. Presenta una alta precisión de posicionamiento para el sistema de orificios, excelente planitud y precisión de posicionamiento repetido, lo que satisface las demandas de soldadura de alta-precisión y soldadura robótica y otros escenarios de altos-requisitos.

 

 

Diseño modular flexible,-configuración completa en un solo lugar

Proporcione un sistema de soldadura flexible 3D completo, que incluye un banco de trabajo, componentes de posicionamiento, componentes de sujeción, componentes de soporte, mecanismos de bloqueo rápido y una gama completa de módulos estándar. Un conjunto de herramientas se puede adaptar a múltiples especificaciones y variedades de piezas de trabajo, lo que reduce significativamente los costos de herramientas y el tiempo de cambio para los clientes.

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Admite personalización e integración con la automatización.

Según el tamaño de la pieza de trabajo, la capacidad de carga-y las condiciones de trabajo, podemos proporcionar dimensiones personalizadas, plataformas de ensamblaje, soportes, ruedas, posicionadores, estaciones de trabajo robóticas y soluciones generales. Esto permite una transición sin problemas de la soldadura manual a una línea de producción automatizada.

Mejorar el sistema de servicios de comercio exterior y ser amigable con los clientes extranjeros.

Proporcione comunicación técnica profesional en inglés, embalaje seguro para cajas de madera, despacho y envío de aduanas rápidos, soporte técnico pos-venta y orientación sobre soluciones. Servir a numerosos clientes en todo el mundo, con una reputación estable.

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Imágenes reales del producto.

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Sobre nosotros

¿Por qué elegirnos?
 

Correo electrónico:anywang@amywang@lemarmetal.com
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La artesanía genera calidad y la precisión gana el futuro. Con profesionalismo, innovación y responsabilidad como nuestra aspiración original, estamos profundamente comprometidos con la industria de equipos de soldadura, comprometidos a brindar soluciones estables, eficientes e inteligentes para la fabricación global. Centrados en nuestraMesa de soporte para soldadura 3D de alta precisión, nos adherimos a estrictos estándares técnicos y a la filosofía de excelencia, ayudando a cada cliente a mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la precisión del producto y reducir los costos de fabricación. En el futuro, continuaremos tomando la calidad como base y el servicio como vínculo, trabajando de la mano con socios de todo el mundo para construir un nuevo nivel de fabricación inteligente y crear un futuro industrial más confiable, eficiente y preciso.

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