Plataforma de soldadura 3D nitrurada

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Resistencia mejorada al desgaste superficial mediante tratamiento de nitruraciónLa nitruración profunda forma una capa superficial endurecida que resiste quemaduras por arco, rayones y fricción abrasiva. La superficie de trabajo resiste un uso intensivo durante largas horas y ralentiza la abrasión de la superficie de manera efectiva.

Cuerpo de hierro fundido termoestable y con alivio de tensionesEl material base se somete a un procesamiento completo para aliviar tensiones. Absorbe el choque térmico de la soldadura y evita la deformación estructural permanente incluso bajo presión continua de producción por lotes. La precisión dimensional del núcleo sigue siendo confiable durante años.

Reconfiguración rápida de accesorios modularesLa rejilla de orificios estándar permite a los operadores reorganizar todos los accesorios modulares rápidamente. Cambiar entre diferentes proyectos de piezas de trabajo requiere poco tiempo de configuración, lo que elimina la necesidad de plantillas personalizadas dedicadas que consumen mucho tiempo.

Repetibilidad de localización consistente para pedidos por lotesLos orificios de ubicación mecanizados con precisión mantienen una tolerancia estricta. Las piezas de trabajo idénticas logran resultados de posicionamiento altamente consistentes, lo que reduce los productos defectuosos inducidos por el desplazamiento de los accesorios en los talleres de producción en masa.

Reducción de la carga de mantenimiento del taller a largo plazoLa superficie nitrurada endurecida retarda la formación de óxido y el daño a la superficie. En comparación con las mesas de soldadura ordinarias sin tratar, requiere menos ciclos de reparación y reduce el gasto general de mantenimiento del equipo.

Amplia compatibilidad para flujos de trabajo manuales y automatizadosFunciona perfectamente tanto para estaciones de soldadura manuales como para células de soldadura automatizadas impulsadas por robots. El plano de referencia estable proporciona puntos de referencia confiables para soldadura robótica y líneas de producción inteligentes.

 

 

 

 

 

 

Proceso de producción

El hierro fundido de alta calidad se funde en plataformas en bruto, que se someten a un recocido para aliviar la tensión para eliminar la tensión interna de la fundición y evitar la deformación posterior.
El mecanizado en desbaste da forma a los contornos básicos y las posiciones de los orificios, seguido del envejecimiento natural para liberar la tensión residual.
El mecanizado de acabado CNC procesa la superficie de la mesa y los orificios de ubicación con tolerancias estrictas para garantizar la planitud y la precisión de los orificios intercambiables.
Las piezas de trabajo pasan por una nitruración profunda dentro del horno para formar una capa superficial endurecida uniforme. Los parámetros del proceso se controlan estrictamente para evitar la distorsión de los componentes.
La calibración secundaria se realiza después de la nitruración. La planitud y el espaciado de los agujeros se inspeccionan y ajustan para cumplir con las tolerancias calificadas.
Se completan la limpieza final y la inspección completa. Las unidades calificadas se empaquetan para su envío, se mecanizan completamente y se calibran antes de la entrega.

 

 

Envío y embalaje

 

Embalaje de plataforma de soldadura.

Embalaje de accesorios de soldadura.

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